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 成功案例 / SUCCESSFUL CASE
伊贝莎模块化无边玻璃泳池:赋能冬季建造高效落地的核心选择
来源: | 作者:yibeisha | 发布时间: 2025-11-27 | 6 次浏览 | 分享到:

冬季是文旅住宿与休闲场所升级泳池设施的黄金窗口期——既能避开旺季运营的客源干扰,又能为来年春季客流爆发提前布局。但低温环境下的施工难题,却让多数项目陷入“落地难”困境:混凝土养护周期倍增、湿作业流程频繁停滞、低温导致的品质隐患频发,传统施工模式不仅3-4个月的工期难以保障,更可能因返工导致项目错过最佳运营节点。如何实现冬季建造的高效落地,成为经营者的核心诉求。伊贝莎模块化无边玻璃泳池以技术创新为核心驱动力,从施工流程、环境适配、品质保障全链条赋能,成为破解冬季建造落地难题的核心选择。

预制化生产体系为高效落地构建核心基础,彻底重构冬季施工流程。传统冬季施工中,现场浇筑、钢筋绑扎、玻璃裁切打磨等湿作业与精细工序,受低温影响效率仅为常温的50%,且占总工期的60%以上,是落地延迟的主要症结。伊贝莎将泳池主体框架、无边钢化玻璃面板、防水结构等核心构件,全部转移至恒温恒湿的工厂环境中标准化生产。通过精密模具与自动化设备加工,构件尺寸误差控制在毫米级,出厂前已完成组装调试与密封测试,确保现场拼接的精准度。以某北方山岳景区项目为例,传统冬季建池仅现场浇筑与养护就需2个月,而采用伊贝莎预制模块后,现场仅用15天就完成全部吊装拼接,将3个月的传统现场工期压缩至45天,为项目提前落地扫清了最大障碍。
抗冻材质与工艺创新,为高效落地筑牢品质防线。冬季建造的落地风险,很大程度源于低温导致的品质问题——传统混凝土基座易因冻融循环出现开裂,玻璃与框架的密封胶在低温下易老化失效,返工率高达30%,不仅增加成本更严重拖累工期。伊贝莎从材质源头破解难题:无边玻璃采用高强度防自爆钢化玻璃,抗冲击性能较普通玻璃提升3倍;框架选用自主研发的复合型抗冻材料,经零下20℃的极限环境测试,力学性能与密封性能无任何衰减。更关键的是,工厂预制时已完成玻璃与框架的一体化密封适配,现场采用干作业拼装,无需进行混凝土浇筑、防水层涂刷等易受低温影响的工序。某东北民宿冬季建池项目中,泳池竣工后经历-18℃寒潮侵袭,经检测无任何开裂、渗漏问题,施工合格率达100%,彻底避免因返工导致的落地延误。
快装连接技术与专业服务体系,进一步放大高效落地优势。冬季施工不仅面临环境挑战,还存在人工调度难、技术衔接不畅等问题,传统施工需协调混凝土工、防水工、玻璃安装工等多个工种,低温下工人效率下降30%,工序衔接耗时占总工期的20%。伊贝莎研发的专用快装连接节点技术,采用机械锁扣与预制密封胶条一体化设计,构件拼接时只需简单吊装定位,即可同步完成固定与防水密封,操作难度大幅降低。3-5人的专业施工小组即可全程推进,较传统施工减少60%的人力投入,且无需高薪聘请多工种技术人员。同时,品牌提供从前期场地勘测、方案定制到现场指导的全流程服务,提前预判冬季施工可能出现的场地结冰、物料运输等问题,制定针对性解决方案。某古镇文旅项目冬季建池时,因场地狭窄传统设备难以进场,伊贝莎团队提前调整模块拆分方案,采用小型吊装设备配合人工拼装,最终仍按计划40天完成落地,较传统工期缩短50%。
 
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