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模块化装配黑科技 伊贝莎泳池冬季施工不踩坑
来源: | 作者:yibeisha | 发布时间: 2026-01-23 | 5 次浏览 | 分享到:

冬季低温、冻土、冻胀等问题,一直是泳池施工的行业难题,传统现浇工艺易出现混凝土开裂、密封失效、工期无限期延长等问题,让不少泳池建造项目望而却步。伊贝莎无边透明钢化玻璃泳池凭借模块化装配黑科技,以工厂预制、现场快装的创新模式,从工艺根源规避冬季施工的各类隐患,让寒冷季节打造高品质泳池成为可能,真正实现冬季施工不踩坑。 伊贝莎模块化装配的核心优势,在于将90%以上的施工工序转移至恒温恒湿的工厂完成,从源头隔绝冬季户外的恶劣环境影响。泳池的超白钢化玻璃面板、316L海洋级不锈钢框架、定制密封件等核心模块,均通过数控水刀切割、自动化倒角等精密工艺加工,玻璃尺寸误差控制在±0.5mm内,框架焊接经标准化防腐防锈处理后,还需通过抗压、抗寒、防水多重检测。工厂预制让组件品质不受低温干扰,彻底避免了传统现场浇筑在冬季易出现的空鼓、裂缝、尺寸偏差等问题,为冬季施工筑牢品质基础。 针对冬季施工的核心痛点,伊贝莎模块化装配技术打造了专属的抗寒防渗解决方案。池体选用经-40℃至60℃极端温差测试的超白钢化玻璃,搭配防冻高弹性密封胶,即使在零下20℃的低温环境中,仍能保持良好的柔韧性,不会因温度骤变出现脆裂、脱胶。现场装配时,接缝采用丁基胶、橡胶条、耐候硅酮胶的三层复合密封体系,阴阳角、管道根部等薄弱位置增设防水加强层与遇水膨胀止水条,形成无缝防水体系。同时,施工前会对地基进行专业防冻处理,清除表层冻土后铺设防冻垫层,底部螺旋地桩深入冻土层1.2米以上,有效分散冻胀应力,抵御土壤冻融循环对池体结构的破坏。

冬季施工的效率与现场作业时长密切相关,伊贝莎模块化装配以“搭积木”式的拼装方式,大幅减少户外低温作业时间。依托BIM技术提前完成1:1三维数字化建模,精准规划池体布局与模块衔接方式,所有预制模块均带有专属编码,现场只需3-5人专业团队,借助激光校准仪等设备完成基础定位、框架组装与玻璃拼接。常规规格泳池7-10天即可完成主体搭建,10-15天实现全流程安装与调试,相较传统工艺工期缩短60%以上。全程以干法作业为主,无需混凝土养护等繁琐工序,不仅降低了低温对施工工艺的影响,更减少了粉尘与噪音污染,契合冬季绿色施工的需求。 伊贝莎模块化装配的标准化施工流程,更让冬季施工的品质管控有章可循。现场装配时,激光水平仪实时监测确保框架水平度误差≤3mm/m,相邻玻璃面板高低差控制在0.3mm内,同时为玻璃预留伸缩间隙,搭配弹性垫片应对温度变化带来的形变。施工完成后,严格遵循分阶段闭水测试标准,防水层完工静置24小时,整体组装后开展72小时高压测试,以24小时水位下降≤3mm且无渗漏痕迹为合格标准,从施工到验收的每一个环节,都有严苛的技术指标把控,杜绝冬季施工的隐蔽隐患。此外,伊贝莎还为泳池配备复合型保温模块,减少低温对水体与结构的影响,玻璃表面的纳米自洁涂层也能降低冰雪、水垢附着,让泳池在冬季不仅建得好,更能养得好。 从工厂预制的精准把控,到现场装配的抗寒防渗设计,再到标准化的品质验收,伊贝莎模块化装配黑科技以全流程的工艺创新,破解了冬季泳池施工的行业难题。无需再因低温环境顾虑施工品质,也不必为漫长工期耗费精力,伊贝莎用模块化技术重新定义冬季泳池施工标准,让高品质的无边透明钢化玻璃泳池,在寒冷季节也能高效落地、长效使用。

 
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