在泳池建造领域，“场景限制多、落地周期长” 是长期存在的行业痛点。伊贝莎无边透明钢化玻璃泳池以装配式施工核心工艺为突破，通过模块化设计、标准化生产与流程化组装，实现 “全场景灵活适配、高效率快速落地” 的双重优势，彻底打破传统建造模式的束缚，成为商业与家庭场景的优选方案。
装配式核心工艺的场景适配性，源于模块化拆分与组合逻辑。伊贝莎将无边泳池的核心功能拆解为池体模块、防水模块、净水模块、支撑模块四大类标准化单元，每个单元均设计为可自由组合的独立组件。针对商业综合体高空露台，采用轻量化高强度模块，搭配预埋式支撑结构，无需额外加固原有建筑即可满足承重需求；面对文旅项目的异形场地，通过模块尺寸的灵活调整与拼接角度的精准适配，轻松实现弧形、不规则形状的无边泳池建造；对于私家庭院的狭窄空间，小型化模块可通过吊装方式精准进场，无需大规模占用施工场地。这种 “模块通用 + 定制化组合” 的工艺设计，让泳池既能适配开阔户外场地，也能满足室内、高空、异形等特殊场景，真正实现 “一地一方案” 的全场景覆盖。
高效落地的核心，是 “工厂预制 + 现场快装” 的工艺协同。在工厂预制阶段，依托 BIM 数字化建模技术，提前完成各模块的尺寸匹配与管路布局设计，采用精密数控加工设备实现毫米级精度生产。池体模块采用超白钢化玻璃与热镀锌框架一体化预制，防水模块提前完成 “三重密封” 工艺处理，净水模块集成过滤、消毒、循环系统，所有组件出厂前均经过 72 小时高压闭水、结构强度等多重检测，确保到场即可安装。现场施工环节，通过 “基础找平 - 模块吊装 - 精准拼接 - 系统调试” 四大标准化流程，简化施工步骤：基础处理仅需 3-5 天完成平整与垫层浇筑，较传统工艺缩短 80%；模块拼接采用螺栓固定与专用密封胶贴合的方式，6-8 名工人 7-10 天即可完成中型无边泳池主体搭建；系统调试因组件已在工厂集成，24 小时内即可完成水质与防水性能测试，整体施工周期较传统泳池缩短 70% 以上，真正实现高效落地。
工艺保障体系让适配性与高效性兼具品质底气。伊贝莎装配式施工工艺在材料选择上，采用抗冻耐热的超白钢化玻璃与耐候性强的聚脲涂层，可耐受 - 40℃至 80℃极端环境，适配不同气候区域；在结构设计上，通过有限元分析优化模块受力结构，拼接处采用嵌入式咬合工艺，确保长期使用无变形、无渗漏；在质量管控上，建立全流程追溯体系，每个模块标注生产批次与检测数据，现场施工有标准化作业指导书与专业培训团队，完工后需通过闭水试验、水质检测、结构稳定性测试三重验收。此外，工艺设计还兼顾后期运维便捷性，模块化组件可单独拆卸更换，无需整体翻修，大幅降低维护成本，延长泳池使用寿命。
